メーカー工場見学二日目

パチンコ業界団体

日遊協の委員会活動の一環で

メーカー工場見学中です

二日目の今日は

まず愛知県弥富市の

(株)森創の

グループ会社の工場を見学させていただきました

森創さんはセンター役物やアタッカーなど

パチンコ台の様々な部品の

設計、量産をしているメーカーですが

この日はパチンコ台の枠の製造現場を見学

枠の加工工場です

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海外からの木材を

パチンコ台の外枠の部品に加工しています

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木屑を集積して処理

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そして枠の組立工場を見学

ここからは撮影は控えました

枠の組み付け工程は圧巻でしたね

ロボットによる組立てと

一方で人の手作業による組立てと

まさに両立てで行っており

一台あたりの組立スピードは

機械30秒に対し

人だと約32秒

ほぼ変わらないそうです

またこの工場のパートさんは

シルバー人材センターから来た方が多く

全体的にもう圧倒的に

年配の方が従事されていました

素晴らしいことですね

いやあ

この機械による組立ラインは

SANYOさん専用だそうです

そのくらい生産量が違うんですね…

う～ん

感慨に浸る間もなく

次の見学先

新守山駅近くの

その当の

SANYOの本社工場に行きました

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いやあ

とにかく広い大きい

昨日のニューギンさんもすごかったですが

ここもやはりすごかったです…

屋上緑化など整備

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そして広大な生産ライン現場

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丹念な手作業があればこそです

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それにしても今の遊技台って

後ろの弁当箱はてんこ盛り

詰めこみすぎですね…

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今回僕らに同行されている

ECOガールのお二人の突撃撮影～

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彼女たち“ECOガール”だけあって

エレベーターなどはできるだけ乗らず

階段で昇り降りします

いつも明るく元気で

いいですね

現場の社員たちからの

改善要望提案の貼り出しなど

さすがです

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モニターがズラリ並ぶ集中管理室

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台の主基盤の保管室

銀行の中みたい

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厳重でしたね

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枠の取り付けなど一気呵成に実行

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そうして梱包して配送

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う～ん

ひたすら圧倒されながらも

ホント勉強になりましたね

視察後、会議室にて

三洋さんの節電機能を盛り込んだ遊技機の説明や

質疑応答などを行ない終了しました

いやあ

それにしましても

パチンコ業界って

ホントに多くのたちによって支えられていて

そこで皆が生活していて

機械にせよ部品にせよ

丹精込めて作り上げられて

そうして世に送り出されているんですね

節電やECOという問題にしましても

パチンコ機そのものが消費する電気を

なんとか損なわずに

節電を実現しようとするなど

皆、必死に考えて取り組んでいましたね

あらためて

日頃からこれら遊技機や関連部品などを

敬意をこめて大事に使わないといけないなと

痛感した次第です

とても大切な気づきを得ましたね

…と

夕方いただいた

黒胡麻汁有担々麺

うま辛～

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というわけで

少し前に

大阪なんばのホテルにチェックインしました

今日もハードでしたが充実していましたね

そして今から皆で食事

行ってきま～す